Proses Manufaktur Kabel Daya

1. Kabel listrik ditarik oleh tembaga dan monofilamen aluminium

Batang tembaga dan aluminium yang umum digunakan untuk kabel listrik, pada suhu kamar, menggunakan mesin gambar kawat untuk melewati satu atau beberapa lubang mati peregangan untuk mengurangi penampang, meningkatkan panjang, dan meningkatkan kekuatan. Gambar kawat adalah proses pertama dari berbagai perusahaan kawat dan kabel, dan parameter proses utama gambar kawat adalah teknologi pencocokan cetakan.

2. Anil monofilamen kabel daya

Ketika monofilamen tembaga dan aluminium dipanaskan hingga suhu tertentu, metode rekristallisasi digunakan untuk meningkatkan ketangguhan monofilamen dan mengurangi kekuatan monofilamen untuk memenuhi persyaratan kawat dan kabel untuk inti konduktif. Kunci untuk proses anil adalah menghilangkan oksidasi kawat tembaga.

3. Terdamparnya konduktor kabel listrik

Untuk meningkatkan fleksibilitas kabel daya dan memfasilitasi pemasangan perangkat, inti konduktif dibentuk dengan memutar beberapa monofilamen. Dari metode terdamparnya inti konduktif, dapat dibagi menjadi untaian biasa dan untaian tidak teratur. Untaian tidak teratur dibagi menjadi bundel stranding, concentric stranding, extraordinary stranding dan sebagainya. Untuk mengurangi area kawat yang ditempati dan mengurangi ukuran geometris kabel daya, metode pemadatan juga digunakan dalam konduktor bengkok, sehingga lingkaran populer bermutasi menjadi setengah lingkaran, bentuk sektor, bentuk ubin dan lingkaran kompak. Konduktor semacam ini terutama digunakan pada kabel listrik.

4. Ekstrusi isolasi kabel daya

Kabel listrik plastik terutama mengadopsi lapisan isolasi padat yang dikusalkan. Persyaratan teknis utama ekstrusi isolasi plastik adalah:

1) Tingkat bias: Nilai bias ketebalan isolasi yang dikurutankan adalah indikator utama tingkat perasan untuk bekerja. Sebagian besar ukuran struktur produk dan nilai biasnya memiliki aturan yang jelas dalam spesifikasi.

2) Pelumasan: Permukaan lapisan isolasi yang dikustrusi harus dilumasi, dan tidak boleh menunjukkan masalah kualitas yang buruk seperti penampilan kasar, terik, dan kotoran

3) Kepadatan: Penampang lapisan isolasi yang diluruskan harus padat dan kuat, bebas dari lubang jarum yang terlihat, dan bebas dari gelembung udara.